鶴管拉斷閥（也稱為鶴管斷開閥或緊急斷開閥）是一種用于石油化工行業的安全裝置，主要用于在鶴管（卸車管道）發生意外情況時，通過快速切斷管道流體來防止危險物質泄漏。通常，鶴管拉斷閥安裝在卸車管道的連接部分，當發生拉力、沖擊或異常情況時，閥門會迅速斷開，隔離泄漏源，保障人員和設備安全。

　　鶴管拉斷閥的脫離原理主要基于機械或自動觸發的緊急斷開機制，具體的脫離方式有以下幾種：

　　1. 拉力觸發脫離

　　這是鶴管拉斷閥最常見的觸發方式。它通過設定的拉力來斷開閥門：

　　安裝位置：拉斷閥通常安裝在鶴管和卸車泵之間的管道連接處。

　　觸發條件：當鶴管與車輛或其他設備發生意外拉扯、沖擊或過度移動時（例如鶴管被車輛拖拉或碰撞），閥門會感應到這種拉力。

　　工作機制：閥門內部的拉力觸發機構（如拉繩、鋼絲等）會被拉伸到一定限度，當力超過設定值時，閥門的機械結構就會被激活，使閥門迅速關閉，切斷管道。

　　2. 壓力變化觸發脫離

　　有些鶴管拉斷閥設計成在管道壓力異常變化時觸發脫離：

　　觸發條件：當鶴管發生泄漏、壓力突然降低或增高時，閥門會響應壓力變化。

　　工作機制：閥門內的傳感器會監測到壓力變化，自動觸發閥門關閉，隔離泄漏源。

　　3. 手動觸發

　　某些情況下，鶴管拉斷閥配有手動操作功能，允許工作人員在緊急情況下手動激活閥門。

　　操作方式：工作人員可以根據需要使用手動操作裝置（如拉繩、杠桿等）來觸發閥門的斷開。

　　4. 自動恢復功能

　　有些鶴管拉斷閥設計具有自動恢復功能，在閥門斷開后，通過壓力或機械力的作用，閥門可以自動關閉，達到切斷管道的效果。

　　5. 脫離的執行步驟

　　拉力過載：當鶴管發生過度拉扯、碰撞或外力作用時，觸發拉斷閥的拉力感應裝置。

　　閥門斷開：觸發機構使閥門彈開或分離，迅速切斷流體的流動。

　　泄漏控制：一旦閥門脫離，流體被迅速切斷，避免了大規模泄漏或事故的發生。

　　鶴管拉斷閥的脫離通常是通過設計的拉力、壓力變化或手動觸發機制來實現的。當出現異常情況，如管道受力過大、泄漏或外力碰撞時，閥門會快速關閉，防止危險物質的泄漏，保障操作過程中的安全。這些閥門具有非常重要的安全作用，尤其是在卸車和裝卸過程中，能夠有效減少事故發生的風險。